不銹鋼精密鑄造廠家 現(xiàn)代熔模鑄造方法在工業(yè)生產(chǎn)中得到實(shí)際應(yīng)用是在二十世紀(jì)四十年代。當(dāng)時(shí)航空噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)展,，要求制造象葉片,、葉輪、噴嘴等形狀復(fù)雜,，尺寸精確以及表面光潔的耐熱合金零件,。由于耐熱合金材料難于機(jī)械加工，零件形狀復(fù)雜,，以致不能或難于用其它方法制造,，因此，需要尋找一種新的精密的成型工藝,，于是借鑒古代流傳下來(lái)的失蠟鑄造,，經(jīng)過(guò)對(duì)材料和工藝的
所謂熔模鑄造工藝，簡(jiǎn)單說(shuō)就是用易熔材料（例如蠟料或塑料）制成可熔性模型（簡(jiǎn)稱(chēng)熔模或模型）,，在其上涂覆若干層特制的耐火涂料,，經(jīng)過(guò)干燥和硬化形成一個(gè)整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型,，然后把型殼置于砂箱中,，在其四周填充干砂造型，******將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過(guò)高溫焙燒（如采用高強(qiáng)度型殼時(shí),，可不必造型而將脫模后的型殼直接焙燒）,，鑄型或型殼經(jīng)焙燒后，于其中澆注熔融金屬而得到鑄件,。
熔模鑄件尺寸精度較高,，一般可達(dá)CT4-6（砂型鑄造為CT10~13，壓鑄為CT5~7）,當(dāng)然由于熔模鑄造的工藝過(guò)程復(fù)雜,，影響鑄件尺寸精度的因素較多,，例如模料的收縮、熔模的變形,、型殼在加熱和冷卻過(guò)程中的線量變化,、合金的收縮率以及在凝固過(guò)程中鑄件的變形等，所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高,，但其一致性仍需提高（采用中,、高溫蠟料的鑄件尺寸一致性要提高很多）。
壓制熔模時(shí),，采用型腔表面光潔度高的壓型，因此,，熔模的表面光潔度也比較高,。此外，型殼由耐高溫的特殊粘結(jié)劑和耐火材料配制成的耐火涂料涂掛在熔模上而制成,，與熔融金屬直接接觸的型腔內(nèi)表面光潔度高,。所以，熔模鑄件的表面光潔度比一般鑄造件的高,，一般可達(dá)Ra.1.6~3.2μm,。
熔模鑄造******的優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機(jī)械加工工作,，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可,，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量,，不必機(jī)械加工即可使用,。由此可見(jiàn)，采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時(shí),，大幅度節(jié)約金屬原材料,。
熔模鑄造方法的另一優(yōu)點(diǎn)是,，它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件,。如噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片,，其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔，用機(jī)械加工工藝幾乎無(wú)法形成,。用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn),，保證了鑄件的一致性，而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力經(jīng)濟(jì)危機(jī)
1.經(jīng)濟(jì)危機(jī)使鑄造企業(yè)再一次進(jìn)行“洗牌”
由于全球經(jīng)濟(jì)衰退,，鑄件產(chǎn)品出口受阻,，國(guó)內(nèi)需求疲軟。鑄件市場(chǎng)資源十分有限,，在爭(zhēng)奪這些市場(chǎng)資源的過(guò)程中,，一些產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良、成本低的企業(yè)將會(huì)勝出,；部分規(guī)模小,，資金短缺，以及產(chǎn)品質(zhì)量和成本沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)只能停產(chǎn)或半停產(chǎn),，如果經(jīng)濟(jì)危機(jī)的時(shí)間再長(zhǎng)一些,，這些企業(yè)只能倒閉。
2007年和2008年上半年高企的鑄造材料價(jià)格已經(jīng)使一批經(jīng)營(yíng)不善的鑄造企業(yè)倒閉,，經(jīng)濟(jì)危機(jī)將使******的鑄造企業(yè)進(jìn)行再一次洗牌,。優(yōu)勝劣汰，從而有利于******鑄造行業(yè)發(fā)展的角度來(lái)說(shuō),，也可能是一件好事,。
2.鑄件產(chǎn)品降價(jià)是大勢(shì)所趨
受制于鑄造材料價(jià)格大幅下挫的影響，鑄件產(chǎn)品全面降價(jià)是必然的趨勢(shì),。以2008年原材料價(jià)格******的月份為基礎(chǔ)計(jì)算,，鑄造生鐵不含稅平均市場(chǎng)價(jià)已降到2800元/t左右，下降了約40%,；廢鋼降到2000元/t左右,，下降了約53%；鑄造焦炭降為2400元/t左右,，下降了約38%,。依此計(jì)算，每噸鑄件的主要材料成本降低了2000元以上,，如果再考慮鐵合金降價(jià)因素,，鑄件的成本降的更多；同時(shí)，焦炭的降價(jià)還引起了熔煉成本的降低,。這個(gè)賬不只是鑄件生產(chǎn)企業(yè)清楚,，鑄件用戶(hù)也會(huì)算，因此鑄件產(chǎn)品的降價(jià)浪潮不可避免,，關(guān)鍵是我們鑄造企業(yè)如何運(yùn)用智慧同用戶(hù)進(jìn)行博弈,，在新一輪價(jià)格談判中達(dá)到雙贏。
3.鑄造企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)的困難因素增加
經(jīng)濟(jì)危機(jī)使鑄造材料的價(jià)格大幅下挫,，似乎給鑄造行業(yè)帶來(lái)了機(jī)遇,，但同時(shí)也造成了前所未有的困難，總體來(lái)看,，挑戰(zhàn)大于機(jī)遇,。
4.在疲軟的大環(huán)境下，安平縣遠(yuǎn)東金屬制品有限公司仍能夠屹立于鑄造行業(yè),，并實(shí)現(xiàn)每年30%的年增長(zhǎng),，可以說(shuō)在經(jīng)濟(jì)危機(jī)中是一個(gè)成功的案例。也希望******各地的有識(shí)之士與我們合作,，邁向成功,。我們的企業(yè)理念就是“共同發(fā)展，分享成功”,。
