鍛造是間接壓縮型工藝中的第一種,，它可能是最古老的金屬成型方法。它涉及施加壓縮應(yīng)力,，其超過金屬的流動應(yīng)力,。壓力可以快速或緩慢地施加。該方法可以熱或冷進行,，溫度的選擇取決于諸如變形的容易性和廉價性,，某些機械性能的產(chǎn)生或表面光潔度等因素是最重要的因素。  

1,、鍛造工藝有兩種,，沖擊鍛造和壓力鍛造。在前者中,，通過沖擊施加載荷,，并且在非常短的時間內(nèi)發(fā)生變形。另一方面,，壓力鍛造涉及逐漸增加壓力以使不銹鋼板屈服,，不過時間相對較長。工作鑿子用于切割不銹鋼板,，沖頭和具有適當尺寸孔的塊用于沖孔,。焊接可以通過對待連接的表面進行成形，加熱兩個部件然后向表面添加助焊劑以去除氧化皮和雜質(zhì)來完成,。然后將這兩塊放在一起進行焊接,。最容易鍛造的金屬是低碳不銹鋼板和中碳不銹鋼板,，大多數(shù)不銹鋼板鍛件都是用這種方式制成的。高碳不銹鋼板和合金不銹鋼板更難以鍛造并且需要非常小心,。 

2、棱柱棒的齒槽效應(yīng)可用于評估所涉及的參數(shù)及其控制方式,。目的是從頭到尾逐步減小工件的厚度,。可能需要多次通過來完成工作,，并且通常執(zhí)行邊緣以控制寬度,。厚度的減少伴隨著伸長和擴展。伸長率和擴展的相對量不能在理論上計算,，但它們已經(jīng)通過實驗確定了低碳不銹鋼板。模鍛鍛造和閉模鍛造廣泛使用,，并且模具和砧座由模具代替。模具具有一系列切入其中的凹槽和凹陷,，并且工件依次通過成形系列。這些包括更充分,，阻擋,，邊緣，彎曲和切斷,。 

3,、如果涉及多個階段，必須注意確保在達到******一個工藝之前不銹鋼板不會過度冷卻,。為了確保模腔完全填充,，起始坯料的體積大于最終鍛造的體積。多余的不銹鋼板在每個階段都表現(xiàn)為閃光,，這是在分型線處鍛造周邊的薄翅片,。通常在高溫下進一步的壓制操作中切掉該閃光。對于簡單形狀的鍛件,，閃光的重量可以是總重量的一小部分,，但是對于復(fù)雜形狀的鍛件，閃光的重量可能超過實際不銹鋼板鍛件的重量,。因此,，每種尺寸和形狀的不銹鋼板鍛件都需要一組單獨的鍛造和修邊模具。 

4,、初始不銹鋼板的生產(chǎn)公差必須涉及過量,，例如10mm。過度公差不銹鋼板由模腔周圍的溝槽容納,，這可以形成前面提到的翅片,。這個過程最初是為了收集或鐓粗不銹鋼板以在螺栓上形成頭部而開發(fā)的。機器目的已經(jīng)擴大到包括各種各樣的不銹鋼板鍛件,。它本質(zhì)上是一種雙作用壓力機,，具有水平運動而不是垂直運動。鍛造機有兩個動作,。在第一種情況下,，可動模具水平地朝向類似的固定模具行進,。這兩個模具具有半圓形水平槽和其夾緊桿。在端部加熱的桿插入可移動和固定模具之間,。在這樣保持的同時,，通過安裝在沖頭上的沖頭工具將桿的端部鐓粗或壓入模腔中，沖頭朝向機器的前部移動,。

5,、對于更復(fù)雜的不銹鋼板鍛件，可以以與模鍛鍛造中的不同工藝類似的方式依次使用多達六個不同的模具和鐓頭工具,。雖然沖擊鍛造通常涉及機械壓力機,，壓力鍛造需要液壓動力。******的不銹鋼板鍛件總是在大型液壓機上生產(chǎn),。它們具有垂直移動的柱塞,，在相當大的壓力下緩慢向下移動。典型的壓力鍛造能夠承受6000至10000噸的負荷,。鍛造中可以輕松處理重達100噸的不銹鋼板鍛件,，并且通過這種技術(shù)生產(chǎn)出******質(zhì)量的不銹鋼板產(chǎn)品。