1.鑄件的重要加工面或主要加工面朝下或位于側(cè)面:澆注時(shí)，金屬液中得氣體、熔渣及鑄型中得砂粒會(huì)上浮，有可能使鑄件的上部出現(xiàn)氣孔、夾渣,、砂眼等缺陷，而鑄件下部出現(xiàn)缺陷的可能性下,，組織較致密,。

機(jī)床床身的澆注位置，應(yīng)將導(dǎo)軌面朝下,，以保證該重要工作面的質(zhì)量,。其圓周面的質(zhì)量要求較高，采用立澆方案,，可使圓周面處于側(cè)面,，保證質(zhì)量均勻一致,。

2.鑄件的大平面朝下或傾斜澆注:由于澆注時(shí)熾熱的金屬液對(duì)鑄型的上部有強(qiáng)烈的熱輻射，引起頂面砂型膨脹拱起甚至開裂,，使大平面出現(xiàn)夾砂,、砂眼等缺陷。大平面朝下或采用傾斜澆注的方法可避免大平面的生產(chǎn)鑄造缺陷,。

3.鑄件的薄壁朝下,、側(cè)立或傾斜:為防止鑄件的薄壁部位產(chǎn)生冷隔、澆不到缺陷,，應(yīng)將面積較大的薄壁置于鑄件的下部,，或使其處于側(cè)壁或傾斜位置。

4.鑄件的厚大部分應(yīng)放在頂部或在分型面的側(cè)面主要目的是便于在厚處安放冒口進(jìn)行